13 ta umumiy ishlov berish materiallari (metall)

13 ta umumiy ishlov berish materiallari (metall)

1.. 45 po‘lat yo‘q

Eng koʻp qoʻllaniladigan-uglerodli soʻndirilgan va temperaturali poʻlat poʻlatdir. "45" raqami po'latning o'rtacha uglerod miqdori 0,45% ni tashkil qiladi, keng qamrovli mexanik xususiyatlar yaxshi, qotib qolish qobiliyati past va suvni o'chirishda yoriqlar paydo bo'lishi oson. Kichkina qismlarni so'ndirish va haroratni pasaytirish, katta qismlarni normallashtirish kerak.

 

2. Q235A

Eng ko'p ishlatiladigan uglerodli strukturaviy po'lat, shuningdek, A3 po'lati sifatida ham tanilgan. U yuqori plastiklik, qattiqlik, payvandlash ko'rsatkichlari, sovuq shtamplash ko'rsatkichlari, ma'lum kuch va yaxshi sovuq bükme ko'rsatkichlariga ega. Sifat navlari to'rtta sinfga bo'linadi: A, B, C va D va Q235A po'latining sifat darajasi A sinfidir.

 

3. 40Kr

Eng ko'p ishlatiladigan po'lat turlaridan biri qotishma konstruktiv po'latdir. Söndürme va temperli ishlov berishdan so'ng, u yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega, past harorat ta'siriga chidamliligi va past çentik sezgirligi, yaxshi qattiqlashishi, yog 'sovuganda yuqori charchoq kuchiga ega bo'lishi mumkin va murakkab shaklli qismlar suvni sovutishda yoriqlarga moyil bo'ladi. Sovuq -egilish plastikligi oʻrtacha, ishlov berish yoki ishlov berishdan soʻng ishlov berish qobiliyati yaxshi, lekin payvandlash qobiliyati yaxshi emas va yoriqlar paydo boʻlishi oson. Payvandlashdan oldin uni 100-150 darajagacha qizdirish kerak. U odatda söndürülmüş va temperli holatda ishlatiladi va uglerod azotidan ham foydalanish mumkin. Ko-infiltratsiya va yuqori chastotali sirtni söndürme bilan ishlov berish.

 

 

4. HT150 kulrang quyma temir, "HT" harfi "kulrang temir" ning boshlang'ich harfi bo'lib, kuchlanish quvvati 150MPa, o'rta quvvatli quyma temir, yaxshi quyish jarayoni ko'rsatkichlariga ega, ko'pincha shkaflar, mashina to'shagi va boshqa qismlarda ishlatiladi.

 

5.. 35 poʻlat yoʻq

Po'latning bir turi, turli xil standart qismlar va mahkamlagichlar uchun umumiy material bo'lib, "35" raqami po'latning o'rtacha uglerod miqdori 0,35% ni tashkil qiladi. Tegishli quvvat, yaxshi plastiklik, yuqori sovuq plastisit, qabul qilinadigan payvandlash. Sovuq holatda qisman xafa bo'lishi va chizilgan bo'lishi mumkin. Qattiqlashuv pastligi, normalizatsiya yoki temperlemedan keyin foydalaning

 

6. 65Mn

Bir turdagi prujinali po'lat, turli xil tekis va yumaloq buloqlar, yostiqli buloqlar, kichik o'lchamdagi buloqlar, shuningdek, prujina halqalari, valf buloqlari, debriyaj qamishlari, tormoz buloqlari, sovuq{0}}o'ralgan buloqlar, aylanalar va boshqalarni tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin.

 

7. 0Cr18Ni9

Oziq-ovqat uskunalari, umumiy kimyoviy asbob-uskunalar, atom energiyasi sanoati uskunalari, 1Cr18Ni9, 3Cr18Ni9 va boshqa tez-tez ishlatiladigan zanglamaydigan po'lat materiallar kabi eng ko'p ishlatiladigan zanglamaydigan issiqlikka chidamli po'lat- sifatida eng ko'p ishlatiladigan zanglamaydigan po'latdan biri.

 

 

8. Cr12

Tez-tez ishlatiladigan sovuq ishlov berish po'lati, Cr12 po'lati yuqori uglerodli va yuqori xromli ledeburit po'latiga tegishli bo'lgan keng tarqalgan ishlatiladigan sovuq ish po'latdir. Po'lat yaxshi qattiqlashishi va yaxshi aşınma qarshilikka ega; Cr12 po'latining uglerod miqdori 2,3% gacha bo'lganligi sababli, zarba chidamliligi yomon, mo'rt bo'lishi oson va notekis evtektik karbidlarni hosil qilish oson;

 

9. 3Cr13

U martensitik zanglamaydigan po'lat turiga kiradi va yaxshi ishlov berish ko'rsatkichlariga ega. "3" raqami materialdagi o'rtacha uglerod miqdori 0,30% ekanligini bildiradi. U mukammal korroziyaga chidamliligi, abraziv ishlashi, yuqori mustahkamligi va aşınma qarshiligiga ega va yuqori yuklarga, yuqori aşınmaya bardoshli va korroziy vositalar ta'sirida bo'lgan plastik qoliplarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. Söndürme va temperleme bilan ishlov berishdan so'ng qattiqligi HRC30 dan past bo'lgan 3Cr13 materiali yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega va sirt sifatini osongina olishi mumkin.

 

10. YG6X

Sementlangan karbidning bir turi, odatda sementlangan karbid asboblarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Sementlangan karbid - o'tga chidamli metallarning qattiq birikmalaridan va chang metallurgiyasi orqali bog'lovchi metallardan tayyorlangan qotishma material.

Tsementlangan karbid yuqori qattiqlik, aşınma qarshilik, yaxshi quvvat va qattiqlik, issiqlikka chidamlilik va korroziyaga chidamlilik kabi bir qator ajoyib xususiyatlarga ega. U "sanoat tishlari" deb nomlanadi, ayniqsa uning yuqori qattiqligi va aşınma qarshiligi, hatto 500 ° C da ham, ma'lum bir haroratda o'zgarmaydi va u hali ham 1000 darajada yuqori qattiqlikka ega.

 

11, T10, T12

T10 - o'rtacha uglerod miqdori 1,0%, o'rtacha qattiqlik va past ishlab chiqarish narxiga ega bo'lgan eng keng tarqalgan uglerodli asbob po'latdir. Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin qattiqlik 60HRC dan yuqori bo'lishi mumkin. Biroq, bu po'latdan past qattiqlashuv va zaif issiqlikka chidamlilik mavjud. (250 daraja), söndürme va isitish vaqtida qizib ketish oson emas va hali ham nozik donni saqlaydi. Qattiqlik qabul qilinadi, mustahkamlik va aşınma qarshilik T7-T9 dan yuqori, lekin termal qattiqlik past, qattiqlashuv hali ham yuqori emas va söndürme deformatsiyasi katta.

T12 shuningdek, o'rtacha uglerod miqdori 1,2% bo'lgan uglerodli asbob po'latining bir turi bo'lib, söndürmeden keyin ko'proq karbidlar mavjud. Aşınma qarshilik va qattiqlikka ko'ra, u zarba yuklariga, past kesish tezligiga va chiqib ketish qirralariga tobe bo'lmagan chiqib ketish qirralarini tayyorlash uchun javob beradi. isitmaydigan-asbob

 

12. LY12

Alyuminiy qotishmasining bir turi, LY12 eski nav, yangi nav esa 2A12 bo'lib, issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlanishi mumkin bo'lgan yuqori mustahkamlikdagi duralyumindir. Söndürme va sovuq qotishdan keyin qotishmaning ishlov berish qobiliyati hali ham yaxshi, tavlanishdan keyin esa ishlov berish qobiliyati past bo'ladi. ; Korroziyaga chidamliligi yuqori emas va anodik oksidlanish bilan ishlov berish va bo'yash usullari ko'pincha ishlatiladi yoki uning korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun sirt alyuminiy bilan qoplangan. Aviatsiya mahsulotlari seriyasining barchasi aerokosmik uchun alyuminiy qotishma mahsulotlarini qum teshiklari, yoriqlar, havo pufakchalari va aralashmalarsiz ultratovushli nuqsonlarni aniqlash jarayoni tekshiruvidan o'tdi.

 

13. 6061, 6063 alyuminiy qotishmasi

Engil rangli metallar deganda zichligi 4,5 g/sm³ dan kam boʻlgan-rangli metallar, jumladan alyuminiy, magniy, natriy, kaliy, kaltsiy, stronsiy, bariy va ularning qotishmalari kabi sof metallar tushuniladi. Ushbu metallarning umumiy xususiyatlari quyidagilardir: past zichlik (0,53-4,5 g/sm³), yuqori kimyoviy faollik va kislorod, oltingugurt, uglerod va galogenlar bilan barqaror birikmalar. Ular orasida alyuminiy va alyuminiy qotishmasi sanoatda eng ko'p qo'llaniladi va uning ishlab chiqarilishi hozirgi vaqtda rangli metall materiallarning umumiy ishlab chiqarishining 1/3 qismidan oshdi.

6061 alyuminiy bilan ifodalangan 6000 seriyali alyuminiy qotishmasining asosiy qotishma elementlari magniy va kremniy bo'lib, ular o'rta kuchga ega, yaxshi korroziyaga chidamliligi, payvandlanishi va yaxshi oksidlanish ta'siriga ega.